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| 品牌 | REXROTH/德國力士樂 |
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PV7系列REXROTH葉片泵正品供應PV7系列REXROTH葉片泵由轉子2、定子3、葉片4、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時,圖右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。
PV7系列REXROTH葉片泵具有壓力調整裝置和流量調整裝置。泵的輸出流量可根據負載變化自動調節,使其輸出功率與負載工作速度和負載大小相適應,具有高效、節能、安全可靠、*等特點,特別適用于作容積調速的液壓系統中的動力源,如金屬切削機床、壓力機械、皮革機械、液壓站等。REXROTH葉片泵PV7依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進口,于是,旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
型號標識解析
以 PV7-1X/25-45RE01MC0-10 為例:
PV7:系列代號 (先導式變量葉片泵)
1X:組件系列
25-45:規格 (25 cm?/rev 排量)
RE:控制類型 (壓力控制)
01:設計代碼
M:密封材質 (NBR 丁腈橡膠)
C0:連接方式
10:其他參數
PV7系列REXROTH葉片泵技術參數:
格 14 ... 150
機座大小 10、16、25、40、63 和 100
公稱壓力高 160 bar
大流量 270 l/min
組件系列 1X
低工作噪音
由于液壓動態潤滑的滑動軸承而擁有高軸承壽命
壓力和流量的閉環控制可能性
PV7系列REXROTH葉片泵性能優勢
1. 控制特性
超低滯后:控制信號與輸出響應幾乎同步,重復精度,壓力波動極小快速響應:開機 / 停機控制時間極短 (毫秒級),適合頻繁啟停和精密控制場景精確壓力 / 流量閉環控制:可與比例閥配合,實現 ±1% 以內的控制精度2. 低噪音、低脈動運行
特殊設計的葉片和定子輪廓使流量脈動降至行業水平,噪音比同類產品低 3-5dB (A)通過高度調節螺釘優化噪音,特別適合機床、精密加工和室內環境應用3. 高效節能
零行程 (空載) 時功耗極低,僅維持系統壓力和補償泄漏,比定量泵節能 30-50%排液器軸向補償技術確保高達 92% 的容積效率,減少能量損失4. 可靠性與耐久性
流體動力潤滑滑動軸承承受徑向載荷,避免金屬直接接觸,壽命提升 2-3 倍整體鋁合金殼體設計,重量輕 (比同類鑄鐵泵輕 40%) 且散熱性能優異REXROTH 葉片泵應用領域
機床工業:數控加工中心、磨床、銑床等需要精密控制的設備注塑與壓鑄:快速合模、保壓、頂出等多階段壓力流量控制工程機械:挖掘機、起重機、液壓支架等高壓重載系統自動化生產線:機器人、輸送設備、精密定位系統
船舶與海洋工程:甲板機械、舵機、液壓絞車
PV7系列REXROTH葉片泵正品供應與其他類型泵的對比優勢
vs 直動式葉片泵:
控制精度更高 ( < 1%),直動式通常為 3-5%
工作壓力提升 60%(160 bar vs 100 bar),適用范圍更廣先導式響應更平穩,壓力沖擊更小,適合精密控制
vs 齒輪泵:
流量脈動降低 50%,噪音減少 8-10 dB (A),改善工作環境變量功能使空載功耗降低 70%,節能顯著
自吸能力更強 (可達 500mm),對吸油管路要求更低vs 柱塞泵:
結構更簡單,維護成本降低 40%
價格優勢明顯 (同等流量下低 20-30%),性價比更高